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轻质耐酸浇注料

   
轻质耐酸浇注料
 
发布时间:2019-07-31 14:12
地  区:河南>郑州市>新密
公  司:郑州荣盛窑炉耐火材料有限责任公司
联 系 人:袁经理
[企业详情]
联系信息
 
 
电  话: 86-0371-0371-56777921
移动电话: 13526667913
传  真: 86-
地  址: 河南省郑州市新密市来集镇李堂工业区
邮  编:
Email:1593045925@qq.com
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详细说明
 轻质耐酸浇注料        
   
规  格: 型  号: 数  量:
品  牌: 包  装: 价  格:

耐酸浇注料易施工、抗酸侵蚀性能好特点,用于电力行业烟囱等部位。该产品适用于酸性环境,可以在800℃~1200℃长期使用,抵御酸性腐蚀的一种酸性的不定形耐火材料。

按电力工程设计规划建议,筒壁里衬选用轻质耐酸浇注料QZNS-Y1型,该浇注料亦做为烟囱保温材料应用,本烟囱不另设隔热板。以便使该浇注料与混凝土结构封头更强粘接触碰,撤销混凝土结构内表层擦抹的沥清防护层,浇注料内建筑钢筋擦抹环氧漆以耐腐蚀。以便彻底支撑板和拉结立即混凝土浇筑在筒壁里侧的轻质浇注料,外筒体工程施工时顺着设计标高方位每过10.4m设暗牛腿,其作法是预埋件Ф30@150建筑钢筋环向布局,一起在筒身体侧表层设定Ф30@800×800建筑钢筋,梅花状布局。里衬浇注料薄厚95m标高下列400mm,95m~113m为350mm,113m~175m为150mm,175m左右为130mm。

工程施工规定
工程施工生产流程:模版安裝→300型立柱式强制搅拌机拌料→混和浇注料入槽→丁字形维修工具振捣力度密实度→浇注料土体后拆模→割缝境遇→模版安裝。
工程施工时要严苛按砂浆配合比开料,留意调料次序,把握拌和時间,搞好气温及工作温度转变的工程施工对策,禁止应用机械设备振捣力度,只有应用专业制做的丁字形专用工具开展捣打类耐火。浇注料www.hnhysygs.com在捣打类耐火成形土体拆卸模版后,得用2.3~3mm厚的无齿锯激光切割变形缝,规格为1.6×1.6m,深度1约为20mm。

烟囱浇注料工程施工方式
1、在烟囱积尘服务平台上把13圆钢电焊焊接成“井”字形,正中间留出2m上下的方洞(至好直徑2.3m的环形孔,供送料时要),除洞边外铺60mm厚钢跳板,洞边四方形(周)焊有30的起吊环4个,将实际操作服务平台用4根13的镀锌钢丝绳悬架在烟囱顶部的4个支撑点上。
2、在实际操作服务平台上高宽比1m上下安裝4个手动葫芦便于实际操作服务平台的升降机,每砌墙1.6m上下高宽比的里衬时,便可扳动手动葫芦将服务平台提高到工程施工面(每1.6m高宽比提高多次)这般不断工程施工直到顶口完毕。3、因为烟囱下大上小,服务平台的逐渐升高将慢慢减少,故可在圆钢头顶部将圆钢封闭式成方管型,方管外可套进伸缩式的挑秆(挑杆可依据圆钢方钢管公称直径设计方案尺寸)那样工程施工服务平台在提高前只能将挑杆缩进一点儿,随后升服务平台,服务平台及时可将服务平台的周围的挑杆抬起,落在砌好的里衬填充墙上(当不可以符合要求时,可将圆钢摘除部分)。
4、工程施工次序为:提高实际操作服务平台→清除砼面流浆脏物等→刷内腔耐酸碱建筑涂料二度→砌墙里衬耐酸砖→添充保温材料(当碰到12米、30米连接点悬壁时,事前挖到连接点预埋件建筑钢筋,再按工程图纸规定捆扎好水准分布筋,随后支模混凝土浇筑连接点悬壁砼)
5、施工队伍在实际操作服务平台上打开起重机,运送电源开关开展送料,分二班制(28钟头)持续不断工程施工,上下左右联系方式选用无线对讲机语音通话,便于送料等状况互相联系。
6、工作人员上下左右方式:工作人员上下左右,原材料运送均运用砼烟囱施工时的起重机提高电动吊篮,提高电动吊篮无路轨索时可配备二根18的镀锌钢丝绳路轨索,在电动吊篮与路轨索中间设定两根保险锁,防止电动吊篮乘人时起重机及镀锌钢丝绳等出现意外。
轻质耐酸浇注料的工程施工规定
耐酸不定形耐火材料,例如浇注料、可塑料等等通常常见于必须抑酸抗腐蚀的位置,例如防腐蚀烟道、烟囱里衬、贮酸罐、酸洗槽及其某些受酸碱性汽化冲蚀或浸蚀的火炉里衬。耐酸浇注料的耐热震特性并非非常好,因此至好不要用在有急冷急热温度差大的位置,对于耐酸不定形耐火材料,例如浇注料、可塑料等等的.

工程施工提议:
1.耐酸不定形耐火材料,例如浇注料、可塑料等等施工现场要保证不断电,不终断工程施工。
2.耐酸浇注料施工用模版能用厚钢板或硬木工板做成。模版要有充足抗压强度,刚度好,不走型,不挪动,不漏水浆。建筑模板要涂脱膜剂,木模要刷防水漆。同用的模版要先清理,再上漆即可应用。
3.浇注料的加水流量应严苛按使用手册操纵,不超限定。在确保工程施工特性的前提条件下,加水流量宜少不适合多。
4浇注料拌和時间应许多于5分鐘。实际操作时要应用强制搅拌机。拌和应当事前干混,再添加90%需水量的水拌和,随后视其湿区水平,缓缓添加剩下的水再次拌和,直至得到适合的工作中砂浆稠度已经。拌和不一样的浇注料时要先将搅拌器清理整洁。
5浇注料务必整桶整袋地应用。拌和好的浇注料通常在40分鐘上用完。在高溫干躁的工作自然环境中也要适当减少这1时间。早已初凝乃至结团的浇注料不可倒进模框中,也不可放水拌和再用。
6.倒进模框内的耐酸浇注料应先用震动棒层次震实,各层高宽比应不超400mm,振动间隔以350mm上下为宜。振动时尽量减少碰触锚固件,不可在相同部位上久震和重震。见到浇注料表层返浆后应将震动棒迟缓抽出来,防止浇注料层造成混凝土离析状况和出現裂缝。
浇筑进行后的浇筑体,在凝结前不可以再受力与受震。
7大规模浇筑时,要分层工程施工。每片浇筑区总面积以1.6m2上下为宜。澎涨缝要按设计方案留设,不可注数。澎涨缝需留建在锚固件间距的部位。
8.待耐酸浇注料表层干躁后,应先用塑料膜或编织袋将露在气体中的一部分盖严。初凝抵达后要每季度撒水保养,维持其表层潮湿。保养時间至少二天,第一日需要勤撒水。浇注料终凝后可拆卸边模再次撒水保养,但载重模版须待抗压强度超过75%之后即可拆模。
10模版拆卸后应立即对浇筑体开展查验。发觉蜂巢、脱落和裂缝等产品质量问题要妥善处理与修复。难题比较严重时要将缺点位置凿去,外露锚固件,再换同品质的捣打类耐火料铺满捣实,再次保养,严禁用混凝土砂浆摸平来遮盖难题。
   
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